製品紹介
これは、コネクタ、IGBT モジュール、ネットワーク ポート、端子リベット、その他の精密デバイスを PCB に取り付けるインライン自動ボンディング装置の一種です。通信、鉄道輸送、エネルギー モジュール、自動車エレクトロニクス、その他の精密圧縮分野で広く使用されています。これは、連続的な PCB 生産ライン向けに調整された最先端のアセンブリ ソリューションです。-この機械は、IGBT、コネクタ、ワイヤ、端子などの主要な電子部品の圧入タスクを処理できるように特別に設計されており、ワークフローを中断することなく既存の組立ラインにシームレスに統合できます。{4}圧入プロセスを自動化することで、手動エラーを排除し、一貫した組み立て品質を保証し、電子機器の大量生産のスループットを大幅に向上させます。-
適用範囲
このインライン自動圧入機は、次のような組立ラインの連続稼働を必要とする大量のエレクトロニクス製造シナリオで広く使用されています。{{1}
1.コミュニケーション製品プレスツール
2.カーエレクトロニクス製品プレスツール
3.IGBT製品圧入工具
4.IGBT製品の押し出しツール:
技術的パラメータ
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いいえ |
プロジェクト |
GT-1055 |
GT-1055P |
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1 |
オペレーティング·システム |
Windows 11 |
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2 |
最大圧力 |
49KN |
5T |
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3 |
圧着ストローク |
100mm |
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4 |
プレススペース |
240mm |
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5 |
Z-軸速度 |
0.05～50mm/秒 |
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6 |
位置精度 |
±0.01mm |
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7 |
圧力精度 |
±1%フルスケール |
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8 |
PCB 寸法 (L*W)MM |
100*100mm～600*600mm |
100*100mm～850*700mm |
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9 |
PCB厚さ範囲 |
1.0～10.0mm |
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PCB位置決めフォーマット |
3複数のピン穴の位置決め |
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11 |
基板上部高さ範囲 |
<50mm |
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生産ライン幅調整範囲 |
100-600mm(手動調整) |
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PCB プレートのエッジ寸法 |
W>3.5mm |
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組立ラインの高さ |
900±20mm |
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PCA変形・基板反り度 |
斜め反り<0.75% |
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組立ラインの高さ |
900±20mm |
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プリント基板の重量 |
<5KG |
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プレスビート |
1台あたり6～10秒(基板の出入り/スキャンを除く)MARK/(上塗り自動交換) |
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フロントエンド プロセスにおける-挿入前の強制力-と |
コンポーネントは、PCB の移動中にすべてのコンポーネントの姿勢が傾いたり倒れたりしないように、フロントエンドの自己挿入デバイスに挿入され、プレストレスがかけられます。{0}{1}{2}{2}} |
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デバイスの安定性 |
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組立ラインのドッキング |
2 段階の組立ライン。-左{2}}右-外の構成を採用しており、右側の接続プラットフォームは 100 mm 突き出ています。- |
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上型・下型目視位置合わせシステム |
上型と下型の自動目視位置合わせシステムを搭載 |
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上一体金型交換システム |
手動・自動切替上型機構（オプション） |
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圧力、ストローク、速度制御 |
圧力、位置、速度、PVFSS ロープ制御 |
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操作権限管理機能 |
多段階操作権限制御機能- |
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圧着データトレーサビリティ管理機能 |
SPC管理機能、データベース管理機能、ログ管理機能;日付、時刻、オペレーター情報がハードドライブに自動的に保存されます。 |
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圧力および位置監視システム |
圧力閉ループ制御-、リアルタイムの圧力位置曲線表示と各コンポーネントの完全なプレス プロセスのフィードバック- |
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圧着異常抑制機能 |
圧着工程中、圧力や変位などが設定値を超えると自動アラームが鳴り、ただちに動作を停止する過圧保護機能を備えています。 |
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コネクタ抜け検出機能 |
不足しているコネクタを自動的に検出して識別します。コネクタが欠落している場合は、自動的に検出、識別され、アラームがトリガーされます。 |
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PCBナビゲーションおよび作業軌跡機能 |
リアルタイム表示 PCB ナビゲーションと作業軌跡機能を備えています。- |
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PCBグラフィック表示機能 |
プログラム インターフェイスには、現在圧着されている部品が表示されます。PCB イメージとデバイスの圧着ステータス |
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PCBマークスキャン機能 |
PCBマークと上部バーコード読み取り機能(QRコード)を搭載W<30mm) |
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基板底部バーコードスキャン機能 |
基板底部バーコードスキャン機能(QRコード)ありW<30mm) |
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中国語の作業インターフェース |
このソフトウェアは中国語のインターフェース、ユーザーフレンドリーなデザイン、シンプルな操作を特徴としています。{0} |
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MES 接続性 |
MES機能を搭載した装置です |
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安全装置 |
すべてのドアにはセキュリティドアマグネットが装備されています。 |
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装置サイズ |
1650(L)*2120(W)*1920H mm / 2500kg(参考サイズ) |
1920(L) * 2400(W) * 1900H mm L=動線方向寸法 |
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装備重量 |
3000KG |
3500KG |
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電圧/電流/電力 |
AC220V 16A4.5W |
AC220V 16A4.5W |
製品説明
1. X/Y/Z/Rサーボモータで駆動するH-タイプの構造を採用し、精密ボールネジ伝達を備えています。高精度の圧力感知システムは、プレスの変位と力を正確に制御し、柔軟なプレスを実現する高品質のハードウェアを保証します。-
2. ビジョンコンポーネント：PCBマークの位置決めと補正、自動バーコードスキャン、プレス座標の視覚的位置合わせ、金型の認識と判定、部品の姿勢判定、穴の同心度検出（オプション）、3D高さ検出（オプション）。
データベース管理モジュール、SPC管理モジュール、ログ管理モジュール、プレス製品トレーサビリティモジュール、操作許可管理モジュール ４．
4. この機械は、さまざまな製品の精密プレス要件を満たすために、複数の作業モードとマルチセグメント作業制御を採用しています。-
5. この装置は、圧力精度 ±1% (フルスケール)、±5% (ターゲットスケール)、分解能 0.1N の高精度圧力検出システムを使用しています。-
6. 自動上型交換機能があり、上型と個々の上型の間の自由協調モード機能が統合されています. 7. 圧力位置曲線、曲線包絡モジュール、および圧力曲線分析モジュールの自動保存。
8. 圧力位置曲線のリアルタイム表示と保存。-
9. 圧力、変位、角度、速度、圧力保持、勾配、サンプリングなどの複数のロジック制御モード。
主な構造
作業台
作業台＆底工具
プラットフォームと底型
ソフトウェア - 操作インターフェース
ソフトウェア – 制御ロジック:
ソフトウェア – プレスプロセス制御:
ソフトウェア - エンベロープ機能:
ソフトウェア – ビジョン:
ソフトウェア – レーザー高さ検出:
ソフトウェア – プログラム管理:
ソフトウェア – データベース管理
ソフトウェア – トレーサビリティ システム:
作業記録タイムリーなレポート
ソフトウェア – SPC:
ソフトウェア – MESをサポート:
製品の特徴
シームレスなインライン統合:
連続生産ラインに直接組み込めるように設計されており、他の組立プロセスとの同期運転が可能です。オフラインでのバッチ転送が不要なため、生産サイクルタイムが短縮され、ライン全体の効率が向上します。
01
高い-速度と精度のパフォーマンス:
サーボ-駆動-システムを搭載し、±0.01 mm の位置決め精度を維持しながら、最大 40 個/分の高速圧入速度を実現します。- PCB や IGBT モジュールなどの繊細な部品を損傷することなく、コンポーネントを安定して取り付けることができます。
02
多彩なコンポーネントの互換性:
IGBT、基板間コネクタ、配線端子、接続ケーブルなど、幅広い PCB コンポーネントに適合します。{0}{1}さまざまなコンポーネント サイズに合わせた素早い金型の切り替えをサポートし、多種多様な生産ニーズに対応します。-
03
インテリジェントなプロセス監視:
内蔵のリアルタイム監視システムは、-圧入力、変位、サイクル タイムを追跡します。-異常な状態に対して即座にアラートをトリガーし、不良品を防止し、プロセスの安定性を確保します。
04
ユーザーフレンドリーな操作とメンテナンス:-
直感的な HMI インターフェイスを備えた 7 インチのタッチ スクリーンを備えており、パラメータ設定と生産ステータスの追跡が簡単に行えます。モジュール設計によりメンテナンスが簡素化され、ダウンタイムと運用コストが削減されます。
05
当社の圧入および検査機を選ぶ理由-?
圧入装置の研究開発と製造における長年の経験を活かし、当社はエレクトロニクス組立ライン向けにカスタマイズされたソリューションを提供することに重点を置いています。{0}当社のインライン自動圧入機-は、高品質のコンポーネントと厳格な品質管理で構築されており、過酷な生産環境でも長期にわたる安定した動作を保証します。-
当社は、包括的なプリセールスおよびアフターサービスを提供しています。これには、無料の技術コンサルティング、カスタマイズされたソリューション設計、オンサイトでの設置と試運転、オペレータのトレーニング、24 時間 365 日のテクニカル サポートが含まれます。- PCB 組立ラインを最適化し、効率的で高品質な生産を実現できるようお手伝いいたします。{6}}
テストレポート
工場を出発する前と顧客の工場に到着したときに機器をテストおよび校正し、テストレポートを使用して校正プロセスを再実行します。テストレポートのチェックリスト:
プレスフォース CPK テストレポート
軸ストローク精度試験報告書
プレスヘッドレベルテストレポート
プラットフォームレベルのテストレポート
2D/3D繰り返し精度試験
レーザー高さ検出レポート
メンテナンス：（自動圧力校正（オプション））
1.外力測定器とデータ ケーブルを使用して圧入機を接続します。-
2.さまざまな圧力範囲のプレス力を自動的に校正します。
3.プレス力校正テストレポートを作成します。
最後に:連絡する
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電子メール: [あなたの電子メール アドレス]
電話番号: [あなたの電話番号]
住所: [あなたの会社の住所]
注: すべての技術パラメータは、特定の生産要件に応じてカスタマイズできます。正確なソリューション設計のために、コンポーネントと PCB の詳細な仕様を提供してください。
人気ラベル: インライン自動圧入機-、中国のインライン自動圧入機-メーカー、サプライヤー、工場
