圧着ペンチとモールドの構造

大型トン数の圧着機の強度要件を満たす条件下では、各コンポーネントの体積と重量を可能な限り最小限に抑え、主要なコンポーネントを有限要素計算を通じて分析する必要があります。{0}油圧シリンダは通常、高圧下で動作するため、シリンダ本体のシール性能が重視されます。 1250mm² の大きな断面積の導体接続スリーブまたは引張抵抗-のアルミニウム チューブの長さに基づいて、成形プレスの数を減らし、圧着金型の品質を向上させて構築を容易にする必要があります。圧着金型、クランプピストン、金型位置決めブロックはスロット-構造で設計されています。圧着金型の中央には環状の溝が設計されており、ピストンと金型位置決めブロックには伸縮式の位置決めピンが装備されています。金型を所定の位置に取り付けると、伸縮式の位置決めピンが伸びて金型の環状溝の内側に係合し、圧着中の金型の前後の動きを防ぎ、安全性と信頼性を確保します。同時に、クランプヘッドには金型位置確認ブロックが装備されており、金型の位置を確認し、金型の交換を容易にします。金型位置決めチェックブロックと金型間の軸方向クリアランスは 1mm です。金型位置決めチェックブロックはチェックノブとともに 45 度回転できます。金型を交換するときは、ピストンを最下位位置に移動し、チェックブロックを 45 度回転させます。この時点で、金型の交換を実行できます。金型を交換した後、チェック ブロックを回転させて所定の位置に戻します。金型が正しく取り付けられていないと、回転時に位置決めチェックブロックが干渉します。